隨著煤礦下礦井的爆炸事故不斷的發(fā)生，給大家人身和財產(chǎn)造成巨大損害。因此國家煤礦安全監(jiān)察局下大力度進行煤礦安全大檢查，力爭消除不安全因素，減少事故的發(fā)生。在有瓦斯和煤塵爆炸危險的礦井內(nèi)，根據(jù)“煤礦安全規(guī)程”的規(guī)定，必須使用防爆電機設(shè)備。下面南洋防爆電機為大家解讀煤礦防爆電機故障及診斷。

 

煤礦防爆電機的使用與維護

1.新安裝和長期擱置未使用的電動機，在使用前必須測量繞組對機殼的絕緣電阻不低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，否則電動機必須進行干燥處理，直到絕緣電阻達到要求后才能使用。

2.仔細檢查所有緊固螺栓是否擰緊，彈簧墊圈是否丟失，防爆外殼各零部件連接是否妥當(dāng)，接地是否可靠，電機接線端子與電纜的連接是否可靠，如發(fā)現(xiàn)不妥之處應(yīng)及時處理。

3.檢查電動機所配用的防爆起動設(shè)備規(guī)格、容量是否符合要求，接線是否正確，起動裝置操作是否靈活，觸頭接觸是否良好，起動設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地。

4.檢查三相電源電壓是否正常，電壓是否過高、過低或三相電壓不對稱等。

5.根據(jù)電動機電流的大小、使用條件，正確選擇礦用橡套電纜。依據(jù)電纜外徑，將引入裝置中的橡膠密封圈剝出大小接近的孔徑，再將電纜依次穿入壓盤———金屬墊圈———密封圈———金屬墊圈內(nèi)。將電纜芯線接在接線柱上，接線時，電纜芯線應(yīng)置于兩個弓形墊圈或壓線板之間，接地芯線應(yīng)置于接地螺釘?shù)墓螇|圈之間，并應(yīng)可靠連接，以保證接觸完好和電氣間隙的需要。接好線后，應(yīng)檢查接線盒內(nèi)有無雜物、灰塵、接法是否符合電源電壓及電動機銘牌上的規(guī)定，確定無誤方可緊固接線盒蓋。引入接線盒的電纜用卡板將其固定在接線盒斗上，以防電纜拔脫。

6.防爆電動機使用中的檢查維修人員應(yīng)經(jīng)常注意電動機溫升，不得超過溫升使用，也不要超負載運行;電動機運行時，應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度，軸承運行2500h至少檢查一次，出現(xiàn)潤滑脂變質(zhì)時，必須及時更換。清理軸承內(nèi)外蓋注、排油裝置內(nèi)的廢油，達到干凈、暢通，軸承需用汽油清洗干凈，潤滑脂采用3號鋰基潤滑脂。

煤礦防爆電機的檢修

防爆電機在試制和定型時由防爆檢驗單位進行防爆檢驗，圖紙文件經(jīng)防爆審查、樣機經(jīng)過防爆試驗，并取得防爆合格證和生產(chǎn)許可證后才允許投產(chǎn)和銷售。防爆電機制造商生產(chǎn)的防爆電機經(jīng)規(guī)定的出廠檢驗和型試檢驗合格后才允許出廠，因此，一般說來防爆電機的防爆安全性能是滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的。但是，防爆電機在使用中由于受到機械、化學(xué)等作用，會受到不同程度的損壞。如在運行中其隔爆外殼會受到?jīng)_擊產(chǎn)生裂紋或變形，軸承由于潤滑不良會磨損或損壞，定子繞組由于長時間受熱和化學(xué)介質(zhì)的作用而老化，或者受到高電壓的沖擊被擊穿，電動機長時間的過載而使繞組過熱甚至燒壞，其隔爆外殼的防爆接合面會受到煤礦井下潮濕發(fā)生銹蝕和損壞等。所以對故障的電動機應(yīng)該進行修復(fù)或修理。由于防爆電動機的防爆結(jié)構(gòu)與普通電機相比有許多特殊性，如果在修復(fù)和修理時使防爆結(jié)構(gòu)受到破壞，就會使防爆電機失去防爆性能，給煤礦井下造成隱患。

在煤礦井下，要保持防爆電動機連續(xù)不斷地安全運行，必須加強日常維護保養(yǎng)工作，建立必要的維修制度包括日常運行維護檢查、專業(yè)維護檢查、安全技術(shù)檢等，對維修人員進行防爆電氣技術(shù)、防爆電機結(jié)構(gòu)的培訓(xùn)，以提高其技術(shù)業(yè)務(wù)水平，并加強安全法規(guī)的教育，只有這樣，才能確保防爆電動機在煤礦井下安全可靠地運行。

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